真实工厂 · 冷压卡生产制造

冷压卡生产制造与质量管理

煜立围绕 PCBA 模块集成、常温灌封、冷压合压、成品检验和包装出货组织冷压智能卡生产，承接样机、小批量试产与批量制造。

冷压卡制造不是单一压合工序。器件、电池、天线、声腔、按键、显示窗口、卡面印刷和包装要求，会落实到图纸、工艺、检验与批次记录中。

生产现场

冷压卡生产现场

以下为煜立智能冷压生产现场，涵盖冷压工位、试产产线、检测与包装环节。设备配置、检测项目和排产能力按具体项目确认。

常温合压工位卡体材料对位、合压与过程作业。

样品与工位检验用于样卡制作、外观观察与工序确认。

试产装配工位按样机版本组织装配、检查与问题闭环。

批量生产现场量产排程与工序节拍按产品版本配置。

制造流程

核对 PCBA、电池、蜂鸣器、显示屏、卡面材料、胶材和包装物料的型号、版本与外观。

按结构图装配 PCBA、天线、按键、声学、电源、电子纸或传感器模块，并进行基础功能检查。

控制配胶、覆盖范围、定位和固化条件，避免胶体影响天线、声孔、按键或显示窗口。

按确认的压力、时间和工装完成卡体合压，检查厚度、平整度、边缘和开窗位置。

按项目执行外观、尺寸、功耗、BLE/NFC、声学、按键、显示和约定的可靠性项目。

按批准包装要求核对数量、标签、序列号、批次与附件；防静电、防潮或缓冲方式按产品需要配置。

设备与检测

冷压项目根据产品结构配置压合、定位、工装与工位工具；成品检验按项目覆盖尺寸与厚度、功耗、RF、声学、按键、显示及可靠性。正式项目将检验规范、设备清单和原始记录纳入质量文件。

ISO 9001

冷压制造工厂已取得 ISO 9001 质量管理体系认证。客户审核、招投标或合规归档需要时，可按项目提供现行证书副本；证书编号、认证范围文字和有效期以证书原件为准。

产能与交付

冷压标准卡、墨水屏卡、电子工牌和柔性标签的装配、压合与测试时间不同，不能用一个月产数字覆盖全部项目。煜立在报价和试产阶段根据数量、外观版本、物料齐套、设备工时、测试覆盖和包装方式给出排产与交付计划。

请提供产品形态、结构图、尺寸厚度、功能模块、外观版本、预计数量、测试和包装要求。