先进冷压制造 / PCBA 冷压集成

PCBA 冷压集成与薄型卡制造

面向已有芯片平台、功能模块或方案板的客户项目,煜立将 PCBA、电池、天线、蜂鸣器、显示和按键重新组织进冷压卡或冷压智能卡结构,并完成样机与量产导入。

PCBA 冷压集成从结构堆叠和制造条件开始。煜立检查器件高度、天线净空、电池连接、蜂鸣器声腔、电子纸窗口、测试点与常温灌封空间,再确定卡体厚度和测试方案。
PCBA客户方案板
天线净空与方向
声腔蜂鸣器结构
测试合压前后验证
真实 PCBA 进入薄型冷压产品的结构路线
标准卡真实 FPC 上拆分展示蜂鸣片、主控芯片、按键、电池、BLE 天线和测试点,并与白色薄型成品卡对应

集成对象

薄型卡体结构

在薄型智能卡中,电池厚度、蜂鸣器声孔、按键手感、电子纸保护、NFC/BLE 天线位置和测试点都会占用结构空间,需要与 PCBA 一起完成堆叠设计。

  • 芯片平台
  • 超薄电池
  • 蜂鸣器
  • 电子纸
  • NFC/BLE

结构堆叠

确定 PCBA、器件、电池和面片之间的高度关系,控制冷压后的厚度和边缘稳定性。

功能保护

常温灌封覆盖关键区域,保护热敏元件,并保留声学、天线和显示窗口的工作空间。

量产测试

建立合压前功能测试、合压后 RF/声学/显示/功耗测试和出货一致性标准。

提交 PCBA 资料

请提交 PCBA 尺寸、器件高度、BOM、天线位置、电池规格、目标厚度、功能要求、外观图、测试要求和预计数量。煜立将回复结构可行性、改板建议、样机内容与量产准备项。