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冷压智能卡整机性能验证

冷压卡和冷压智能卡需要在成品状态下验证。胶体、卡面材料、电池位置、蜂鸣声腔和局部堆叠都可能改变射频、声学与尺寸表现。

针对配置 BLE、NFC 或蜂鸣器的项目,煜立可按“基准 PCBA—冷压后整机—可靠性后复测”建立验证项目。测试保持固件、供电、夹具和环境条件一致,限值按客户规格和产品用途确认。
标准防丢卡真实 PCBA、超薄电池、蜂鸣器与白色冷压成品卡

对比原则

冷压前后对比条件

冷压前后若更换固件、电池、天线匹配或测试距离,数据就失去可比性。每组记录应包含样品编号、硬件与软件版本、材料批次、测试日期和环境条件。

  1. 01

    基准 PCBA

    记录 RF、NFC、声学和关键器件高度,锁定固件与供电。

  2. 02

    冷压后整机

    在最终卡面、胶体、声孔和堆叠结构上重复同一组测试。

  3. 03

    可靠性后复测

    按项目需要完成温湿、弯折、跌落或浸水后复测,确认漂移。

测试矩阵

BLE、NFC、声学与厚度测试

测试项目按产品配置选择。未配置 NFC 或蜂鸣器时无需安排对应测试;BLE 需要区分传导测试与整机辐射测试。

BLE

天线与连接

关注天线失谐、辐射方向、RSSI、包丢失与目标距离内的连接稳定性。整机数据用于判断胶体、卡面和电池位置的影响。

S11 / RSSI / PER / range
NFC

读取与耦合

记录指定手机或读卡器、读取面、角度、距离和成功率,确认线圈位置、金属器件和卡面材料没有破坏耦合。

distance / angle / success rate
dB(A)

蜂鸣声压

在固定距离、固定背景噪声和固定驱动条件下测量,比较声孔、腔体和胶体覆盖对响度与音质的影响。

SPL / frequency / distance
mm

卡体厚度

按中心、四角和关键器件区域建立多点厚度图,同时记录翘曲、局部凸起和边缘一致性。

9-point map / warpage / edge

测试记录

测试记录与判定结果

每个样品批次填写实测值,同时记录测试设备、环境条件、原始记录编号和项目判定依据。

项目冷压前冷压后变化量判定依据
BLE RSSI / PER实测值实测值Δ目标距离与场景
NFC距离/成功率距离/成功率Δ指定终端与读取面
蜂鸣声压dB(A)dB(A)Δ dB距离、背景噪声与旋律
厚度与翘曲mmmmΔ mm图纸公差与多点测量
冷压智能卡上薄片、电子模块与下薄片的真实层叠结构

判定规则

项目判定标准

标准防丢卡、电子工牌、金融可视卡和资产标签对通信距离、响度、厚度与可靠性的要求不同。项目启动时,客户图纸、目标终端、安装方式和使用环境应写入验收条件。

项目验证资料

请提交产品图纸、目标生态、天线与 NFC 配置、蜂鸣要求、目标厚度、使用终端和可靠性条件。煜立将据此建立样机验证表与量产检验项目。

现场记录工具

测试数据记录工具

工具可记录冷压前后数据并导出 CSV,数据仅保存在当前浏览器。项目判定以正式测试报告为准。

指标单位冷压前冷压后变化量判定
BLE RSSIdBm
NFCmm
蜂鸣声压dB(A)
卡体厚度mm