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冷压前后 BLE、NFC、声压与卡体厚度测试

冷压卡和冷压智能卡不能只测裸板。天线附近的胶体、卡面材料、蜂鸣声腔和局部堆叠都会改变整机表现。

煜立采用“基准 PCBA—冷压后整机—环境与可靠性后复测”的三阶段方法。BLE、NFC、蜂鸣声压和卡体厚度使用同一固件、同一供电、同一夹具和相同环境进行对比,记录冷压前值、冷压后值、变化量与判定结果。具体限值按产品形态和客户规格确认。
标准防丢卡真实 PCBA、超薄电池、蜂鸣器与白色冷压成品卡

对比原则

冷压前后必须使用相同的测试条件。

如果冷压前后更换了固件、电池、天线匹配或测试距离,就无法判断变化来自工艺还是设计。因此,每一组数据都要绑定样品编号、硬件版本、固件版本、材料批次、测试日期和环境条件。

  1. 01

    基准 PCBA

    记录 RF、NFC、声学和关键器件高度,锁定固件与供电。

  2. 02

    冷压后整机

    在最终卡面、胶体、声孔和堆叠结构上重复同一组测试。

  3. 03

    可靠性后复测

    按项目需要完成温湿、弯折、跌落或浸水后复测,确认漂移。

测试矩阵

BLE、NFC、声压和厚度分别测试什么?

测试项目按产品配置选择。没有 NFC 或蜂鸣器的产品不强行套用对应项目,BLE 也应区分传导测试与整机辐射测试。

BLE

天线与连接

关注天线失谐、辐射方向、RSSI、包丢失与目标距离内的连接稳定性。整机数据用于判断胶体、卡面和电池位置的影响。

S11 / RSSI / PER / range
NFC

读取与耦合

记录指定手机或读卡器、读取面、角度、距离和成功率,确认线圈位置、金属器件和卡面材料没有破坏耦合。

distance / angle / success rate
dB(A)

蜂鸣声压

在固定距离、固定背景噪声和固定驱动条件下测量,比较声孔、腔体和胶体覆盖对响度与音质的影响。

SPL / frequency / distance
mm

卡体厚度

按中心、四角和关键器件区域建立多点厚度图,同时记录翘曲、局部凸起和边缘一致性。

9-point map / warpage / edge

测试记录

报告应记录冷压前值、冷压后值、变化量和结论。

下表列出正式报告字段。完成测试后,应填写样品批次的实测值,并附测试设备、环境条件和原始记录编号。

项目冷压前冷压后变化量判定依据
BLE RSSI / PER待录入待录入Δ目标距离与场景
NFC距离/成功率距离/成功率Δ指定终端与读取面
蜂鸣声压dB(A)dB(A)Δ dB距离、背景噪声与旋律
厚度与翘曲mmmmΔ mm图纸公差与多点测量
冷压智能卡上薄片、电子模块与下薄片的真实层叠结构

判定规则

测试限值按产品用途确定。

钱包防丢卡、人员工牌、金融可视卡和资产标签的使用距离、响度、厚度与可靠性要求不同。项目启动时应把客户图纸、目标终端、安装方式和使用环境转成验收条件,避免用一个通用数字覆盖所有产品。

测试要求应写入产品规格。

提供产品图纸、目标生态、天线与 NFC 配置、蜂鸣要求、目标厚度、使用终端和可靠性条件,煜立可建立样机验证表与量产检验项目。

现场记录工具

冷压前后测试数据录入

数据仅保留在当前浏览器,可生成测试摘要并导出 CSV。空白字段和临时输入不会成为公开产品规格。

指标单位冷压前冷压后变化量判定
BLE RSSIdBm
NFCmm
蜂鸣声压dB(A)
卡体厚度mm