リソース/構造再設計の記録
一般的なPCBAを薄型カード構造へ再設計する方法
基板をカードに入れるだけでは製品になりません。電池、ブザー、アンテナ、ボタン、部品高さ、テストポイントを完成品の積層構造として再配置します。
再設計の基準となる実機資料
カード本体を設計する前に、実際の部品を確認してください。
標準 PCBA 資料には、フレキシブル回路、コントローラーおよび周辺部品、BLE アンテナ ゾーン、丸いブザー、3.0 V 540 mAh 薄型バッテリー、および接続ポイントが示されています。白いサンプルは、完成したカード形状、ボタン、およびローカル開始リファレンスを提供します。
構造の再設計
6 つの構造アクションがボードを 低温ラミネーション・スマートカード に変えます。
それぞれのアクションは厚さ、外観、ワイヤレス動作、音響、および製造テストに影響を与えるため、モジュールを単独で設計することはできません。
- 01
部品高さを測定する
IC、ブザー、バッテリー接続、ボタン、テストポイントの局所的な高さを記録して、表面突起のリスクを特定します。
- 02
バッテリーと基板を再配置する
積み重ねられた Z 高さのピークを減らすために、薄いバッテリーと主回路領域をできるだけ平らに配置します。
- 03
BLEアンテナ周辺の空間を確保する
バッテリー、銅、封止材の変更、および表面の材料がアンテナ ゾーンを侵害しないようにします。押す前後に RF を再テストします。
- 04
ブザー用空間と音響経路を設計する
ブザー、支持構造、音響開口部、封止樹脂の禁止領域によって完成品の音圧が決まります。部品単体の測定だけでは判断できません。
- 05
ボタンと開口部を定義する
ボタンの配置は、感触、グラフィックス、ローカル サポート、および保護のバランスをとります。開口部は実際の部品の位置に従います。
- 06
充填とテストを計画する
機能、電力、RF、音響の記録を維持しながら、封止剤の流れ、通気、エッジ シーリング、および固定具を定義します。
前後
再設計では、製品構造が変更されますが、機能定義は変更されません。
コントローラー、BLE、ブザー、ボタン、電源機能は引き続き対応します。構造の再設計により、薄いボディでの配置、保護、操作要件、およびテストへのアクセスが解決されます。
| 物体 | ボードの状態 | 低温ラミネーションカードの要件 | 検証 |
|---|---|---|---|
| PCBA | 機能と電気接続 | 高さ、充填、サポート、およびテストポイント | 機能、パワー、外観 |
| バッテリー | 3.0V / 540mAh | 平らな配置、保護された接続、エッジマージン | 電圧、抵抗、負荷、安全性 |
| BLE | ボードアンテナゾーン | 完成品クリアランス、フェイスシート、封止材 | RSSI / PER / リンク |
| ブザー | ディスクとドライブ | キャビティ、開口部、サポート、キープアウト | dB(A) / 音質 |
実際のPCBAを使って低温ラミネーション構造を確認します。
PCB/PCBA の図面、部品の高さ、バッテリー、アンテナ ゾーン、ブザー、ターゲット カード ボディを提供して、Yuli が積層構造、試作、テスト、生産移管をレビューできるようにします。