製品 / カスタム PCBA 低温ラミネーション

顧客支給PCBAの低温ラミネーション組み込み

既存のPCBAやモジュールを基に、制御回路、電池、アンテナ、ボタン、ブザー、ディスプレイ、表面材を薄型スマートカードまたはラベル構造へ再設計します。

お客様は製品仕様、機構要件、ブランド、外観を管理します。Yuliは、PCBAの低温ラミネーションDFM、ハードウェア組み込み、試作、パイロット生産、完成品評価、カード製造を担当します。
PCBA支給PCBA
低温ラミネーション樹脂封止・加圧成形
治具量産検査
OEM/ODM完成品のお届け
お客様PCBAから薄型常温加圧成形品までの組み込みルート
PCBA、ブザー、バッテリー、アンテナモジュールの低温ラミネーション統合

カスタマイズプロセス

最大部品高さと完成カードの積層構造を確認

PCBAを薄型カードへ組み込む前に、最大部品高さ、アンテナ周辺の空間、電池接続、ボタン、音響開口部、表示窓、端部の封止、テスト端子を確認します。これらの条件から完成厚さ、試作構造、量産用治具を決めます。

  • お客様ご用意のPCBA
  • 積層構造設計
  • 常温樹脂封止
  • テストフィクスチャ
  • 量産開始

モジュールの薄型化

制御回路、電池、アンテナ、操作部品の配置を見直し、既存基板を薄型カードやラベルへ組み込める構造にします。

低温ラミネーション封止

室温での樹脂封止、接着剤による被覆、プレス、およびエッジ シーリングを使用して、敏感な部品を保護し、安定した外装を形成します。

テストと出荷

プレス前のテスト、完成品の機能チェック、RF および音響テストに加え、案件固有の保護および信頼性の項目を定義します。

PCBA 低温ラミネーションの検討に必要な情報

PCBA外形、最大部品高さ、BOM、アンテナ位置、電池仕様、ボタン、音響開口部、表示窓、目標厚さ、表面仕上げ、想定数量を基に、実現性と試作計画を検討します。

想定顧客半導体・ソリューション企業、モジュールメーカー、ブランド企業、コンシューマー機器メーカー、業界向け機器メーカー
対応製品トラッカーカード、資産管理ラベル、IDカード、スマートバッジ、組み込みモジュール、薄型カスタム機器
関連コンテンツ低温ラミネーション製造 · 低温ラミネーション工程 · RFQ

PCBA資料をお送りください

PCBA の図面、部品の高さ、BOM、目標厚さ、搭載モジュール、バッテリー仕様、アンテナの位置、機械的および外観の要件、検証のニーズ、および想定数量を共有します。