製造と品質

低温ラミネーションカードとFindMy製品の品質管理

薄型スマートカードは、基板を外装に収めるだけの製品ではありません。部品高さ、電池、アンテナ、音響、ボタン、表示窓、樹脂封止、表面仕上げを一つの構造として管理します。

Yuliは、顧客が承認した製品と構造に基づいて DFM、パイロット、および生産チェックを構築します。エコシステムへのアクセス、規制認証、サンプル、文書、証明書の所有権に対する責任は、案件開始時に合意されます。
Yuli 低温ラミネーションカード製品、PCBA、製造レビュー

低温ラミネーションカードの製造

製造は、モジュールの統合からパイロットおよび量産開始まで続きます。

Yuliは、常温での樹脂封止と加圧成形により、PCBA、薄型電池、ブザー、ボタン、E-Paper、NFC/BLEアンテナ、センサーをカード構造へ組み込みます。製品構造によっては、大型金型を使わずに試作でき、初期の治具投資を抑えられます。

常温低温ラミネーション

プロジェクトごとに定義された材料と硬化条件により、バッテリー、電子ペーパー、その他の敏感なモジュールの熱への曝露を軽減します。

マルチモジュールの統合

低温ラミネーションDFMでは、最大部品高さ、アンテナ周辺の空間、音響開口部、ボタン、表示窓、電池位置を確認します。

試作から量産まで

機能試作、パイロット生産、プロセス検証、最終テスト、量産開始をサポートします。スケジュールとキャパシティーはプロジェクトごとに確認されます。

DFM確認から量産出荷まで、必要な品質記録を残します

デザインとDFM

概要、積層構造、高さ、アンテナ、音響、ボタン、ウィンドウ、許容差を確認します。

受入検査とPCBA

リビジョン、重要な部品、外観、寸法、および通電機能をチェックします。例外を分離します。

樹脂封止とプレス

混合、被覆率、位置合わせ、圧力、時間、硬化条件、バッチ記録を制御します。

工程内検査

寸法、厚さ、平坦度、窓、エッジ、仕上げ、重要な機能を検査します。

完成品テスト

プロジェクト定義の電源、RF、音響、ディスプレイ、ボタン、保護、または信頼性のテストを実行します。

出荷判定と変更管理

サンプリング、パッケージング、ラベル、および改訂を確認します。機能または構造の変更を再承認します。

生産は承認されたファイル、承認見本、検査基準に従って行われます

パイロット生産の前に、図面、部品表、外観サンプル、試験方法、サンプリング、梱包、変更管理を確認します。