顧客の責任
製品設計、機械構造、ブランド要件、対象市場、販売チャネル、商業的要件、および合意されたアカウントまたは認可。
OEM/ODM協力
顧客ブランド向けハードウェア開発と低温ラミネーション製造
製品企画、外観構造、ブランド、販売市場、チャネルはお客様が管理します。Yuliは合意した要件に基づき、ハードウェア設計、認証支援、試作、パイロット生産、量産を担当します。
開発開始前に、双方の担当範囲と納品物を確認します。お客様は製品の外観・機構設計、ブランド、市場戦略を管理し、Yuliはハードウェア開発、案件仕様に合わせたファームウェア対応、低温ラミネーションDFM、試作評価、パイロット生産、量産を担当します。
責任分担
お客様が製品と市場を主導し、Yuliが開発と製造を支援します
開発開始前に、設計、技術資料、エコシステムのアカウント、納品物の権利帰属を双方で確認します。案件固有の要件は、契約書と案件資料に記録します。
Yuliエンジニアリング
カスタム ハードウェア、部品と電源のレビュー、アンテナと音響の調整、組み込みファームウェア、低電力の最適化、試作、および認証取得支援。
Yuliの製造部門
低温ラミネーション DFM、PCBA およびモジュール統合、常温樹脂封止、常温加圧成形、パイロット生産、完成品テスト、およびカード製造。
納品までの流れ
6 つの段階で、承認された顧客の入力が量産工程に導入されます。
01
要件と入力事項
製品仕様と機構図面、外観、エコシステム、機能、量、認証の必要性、およびスケジュールを確認します。
02
ハードウェアとファームウェア
PCBA、バッテリー、ブザー、ボタン、アンテナ、および低電力ファームウェアを、承認された機械スペース周辺で開発します。
03
試作の検証
機能、電力、BLE/NFC、音響、ボタン、厚さ、外観、および重要な信頼性要件を検証します。
04
認証取得支援
エコシステム認証や法規試験に必要な試料、対象リビジョン、技術資料を準備します。プラットフォームアカウントと証明書の名義は案件ごとに確認します。
05
パイロットプロダクション
材料、工程、治具、検査方法、外観見本、梱包仕様を確認します。パイロット生産で見つかった課題を解消し、量産対象のリビジョンを確定します。
06
低温ラミネーションカードの製造
承認済みの図面、見本、BOM、ファームウェア、検査基準に基づいて、低温ラミネーションカードを製造・検査・梱包し、出荷します。
低温ラミネーションカードの製造
常温加圧成形は、複数の電子モジュールを薄いカード本体に統合します。
Yuliの低温ラミネーション製造では、PCBA、薄型電池、ブザー、ボタン、E-Paper、NFC/BLEアンテナ、生体認証モジュール、センサーを一体化できます。製品構造によっては、大型金型への初期投資を抑えながら、試作、複数の表面仕上げ、パイロット生産、量産立上げへ進められます。
| コアプロセス | モジュール組み込み、常温樹脂封止、調心プレス、完成検査 |
|---|---|
| 統合モジュール | PCBA、薄型バッテリー、ブザー、ボタン、電子ペーパー、アンテナ、センサー |
| プロジェクトの段階 | 機能的な試作、パイロット生産、プロセスの検証、および量産開始 |
| 仕様管理 | 厚さ、侵入保護、バッテリー寿命、RF、信頼性は、製品リビジョンと合意されたテスト条件に従います。 |
OEM/ODMのカスタマイズ
顧客が製品を定義します。 Yuliは、製品形状、レイアウト、寸法、印刷、機能を製造可能なリビジョンに変換します。
製品、機械、ブランド、チャネルの決定権は顧客にあります。 Yuliは、ハードウェア、ファームウェア、低温ラミネーション DFM、試作、および量産開始を通じて、承認された要件を実装します。
製品形態
用途に合わせて選択された、標準カード、電子ペーパー カード、バッジ、フレキシブル ラベル、タグ、または埋め込み PCBA。
レイアウトと機能エリア
ブランドグラフィック、情報エリア、表示窓、ボタン、音響開口部、インジケーター、アンテナ周辺の空間、ID書き込み位置を実装します。
寸法と構造
低温ラミネーション DFM アップデートにより、長さ、幅、厚さ、角、開口部、取り付け面、スタック公差を確認します。
印刷と仕上げ
カードグラフィック、カラーバリエーション、シリアル、QRコードまたはバーコード、および表面素材に合わせた表面仕上げをサポートします。
ファームウェアの機能
広告と低消費電力設計、ボタンとブザーのロジック、ペアリング、ディスプレイの更新、センサーのサンプリング、合意されたデータ インターフェイスをカスタマイズします。
梱包と配送
ユニット保護、ラベル、付属品、カートン数量、ロット識別、販売チャネルと出荷方法の出荷サンプリングを定義します。
お見積りとスケジュール
MOQ、サンプルリードタイム、生産リードタイムはプロジェクト範囲に従います。
標準製品、外観のカスタマイズ、ハードウェアのリビジョン、および新しい PCBA では、異なる作業が必要です。 Yuliは、書類の準備状況、材質、機能、外観バリエーション、認証の必要性、試作数量、生産量から見積とスケジュールを確認します。
見積入力
製品仕様と機構図面、機能、エコシステム、外観、認証、数量、および必要な納期。
リードタイム要因
部品の供給、ハードウェア リビジョン、ファームウェアの範囲、試作 ラウンド、認定テスト、パイロットの問題、および外観のバリエーション。
製品リリース
生産は、図面、BOM、ファームウェア、サンプル、テスト、パッケージング、および変更ルールが承認された後にスケジュールされます。
プロジェクトの保証
案件開始時に認証と品質対応を定義します。
認証取得支援、アフターセールス対応、RMA、および品質処理は、見積、試作、パイロットの段階で定義され、同じリビジョン管理の下で生産に導入されます。
認証とコンプライアンス
エコシステムアカウント、申請者と証明書所有者、市場、テストリビジョン、サンプル、および是正責任を確認します。
責任範囲を確認するアフターセールスと品質
不具合発生時は、流出防止、原因分析、RMA、8D、完了確認の手順を定め、対象リビジョン、製造ロット、記録に基づいて対応します。
品質対応プロセスを見るテストとトレーサビリティ
サンプル、リビジョン、機器、環境、生データ、および合格結果をリンクします。
評価能力を見るハードウェアと 低温ラミネーション製造 の検討のために製品ファイルを送信してください。
製品図面、機構図面、PCBA、BOM、または参考サンプルを直接提出することができます。早期レビューするには、製品形状、サイズ、機能、エコシステム、および想定数量から始めます。