Responsabilidad del cliente
Diseño de producto, estructura mecánica, identidad de marca, mercado objetivo, canales de venta, requerimientos comerciales y cuentas o autorizaciones pactadas.
Cooperación OEM/ODM
De los requisitos del cliente a la producción de tarjetas y hardware de localización
El cliente define el producto, la estructura exterior, la marca, el mercado y el canal. Según el proyecto, Yuli aporta hardware personalizado, solución de localización, acompañamiento técnico para la certificación, prototipos, lote piloto y fabricación de tarjetas por laminación en frío.
Definimos responsabilidades y entregables antes de que comience la ingeniería. Los clientes controlan la apariencia, la estructura y la estrategia de mercado del producto; Yuli se centra en electrónica, firmware de bajo consumo, DFM prensado en frío, validación piloto y producción.
División de responsabilidad
El cliente define el producto y el mercado; Yuli aporta ingeniería y fabricación.
Antes de que comience la ingeniería, ambas partes asignan la propiedad del diseño, los documentos, las cuentas del ecosistema y los entregables. Los requisitos específicos del proyecto se registran en el contrato y en los archivos del proyecto.
Ingeniería de Yuli
Hardware personalizado, revisión de componentes y energía, coordinación acústica y de antena, firmware integrado, optimización de bajo consumo, prototipos y acompañamiento técnico para la certificación.
Fabricación de Yuli
Prensado en frío DFM, PCBA e integración de módulos, encapsulado a temperatura ambiente, prensado en frío, lotes piloto, pruebas de productos terminados y fabricación de tarjetas.
Proceso de entrega
Seis etapas llevan los insumos aprobados del cliente a producción.
01
Requisitos e insumos
Confirme los archivos mecánicos y del producto, la apariencia, el ecosistema, las funciones, el volumen, las necesidades de certificación y el cronograma.
02
Hardware y firmware
Desarrolle PCBA, batería, zumbador, botón, antena y firmware de bajo consumo alrededor del espacio mecánico aprobado.
03
Validación de prototipo
Valide los requisitos de función, potencia, BLE/NFC, acústica, botones, grosor, apariencia y fiabilidad crítica.
04
Apoyo durante la certificación
Prepare muestras, revisiones y material de prueba para pruebas regulatorias o de ecosistemas y trabajos correctivos. La propiedad de la cuenta y del certificado se acuerda por proyecto.
05
Lote piloto
Verificar materiales, procesos, accesorios, pruebas, muestras de apariencia y empaques; resolver las incidencias del lote piloto y cerrar la versión de lanzamiento.
06
Producción de tarjetas prensadas en frío
Fabricar, probar, embalar y liberar la tarjeta laminada en frío según planos, muestras, listas de materiales, firmware y requisitos de inspección aprobados.
Fabricación de tarjetas prensadas en frío
El prensado a temperatura ambiente integra múltiples módulos electrónicos en un cuerpo de tarjeta delgado.
Yuli fabricación de tarjetas por laminación en frío integra PCBA, baterías finas, zumbadores, botones, papel electrónico, antenas NFC/BLE, módulos biométricos y sensores. Los proyectos seleccionados pueden reducir la inversión inicial en herramientas de productos, prototipos de soporte, acabados múltiples, lotes piloto y liberación para producción.
| Proceso central | Integración de módulos, encapsulado a temperatura ambiente, prensado alineado, inspección de acabados. |
|---|---|
| Módulos integrados | PCBA, baterías finas, zumbadores, botones, papel electrónico, antenas y sensores |
| Etapas del proyecto | Prototipos funcionales, lotes piloto, validación de procesos y liberación para producción. |
| Control de especificaciones | El espesor, la protección de ingreso, la duración de la batería, la RF y la fiabilidad siguen la revisión del producto y las condiciones de prueba acordadas. |
Personalización OEM/ODM
El cliente define el producto; Yuli convierte la forma, el diseño, las dimensiones, la impresión y las funciones en una revisión fabricable.
El cliente gestiona las decisiones sobre productos, mecánicas, marcas y canales. Yuli implementa los requisitos aprobados a través de hardware, firmware, DFM prensado en frío, prototipos y liberación para producción.
Formato del producto
Tarjetas estándar, tarjetas con pantalla de tinta electrónica (e-paper), credenciales, etiquetas flexibles, etiquetas o módulos PCBA integrados, seleccionados para el uso previsto.
Diseño y áreas funcionales
Implemente gráficos de marca, áreas de información, ventanas de visualización, botones, puertos de sonido, indicadores, espacio libre para antenas y posiciones de codificación.
Dimensiones y estructura
Revise la longitud, el ancho, el grosor, las esquinas, las aberturas, la superficie de montaje y las tolerancias de apilamiento con las actualizaciones de DFM de prensado en frío.
Impresión y acabado
Admite gráficos de tarjetas, variantes de color, series, códigos QR o códigos de barras y acabado de superficies adaptado al material frontal.
Funciones del software embebido
Personalice la emisión de tramas BLE y la estrategia de bajo consumo, la lógica de botones y zumbadores, el emparejamiento, la actualización de la pantalla, el muestreo de sensores y las interfaces de datos acordadas.
Embalaje y entrega
Defina protección de unidades, etiquetas, accesorios, cantidad de cajas, identificación de lotes y muestreo final para el canal de ventas y método de envío.
Cotización y Horario
MOQ, tiempo de entrega de muestra y tiempo de entrega de producción siguen el alcance del proyecto.
Los productos estándar, la personalización de la apariencia, las revisiones de hardware y los nuevos PCBA requieren un trabajo diferente. Yuli confirma la cotización y el cronograma a partir de la preparación de documentos, materiales, funciones, variantes de apariencia, necesidades de certificación, cantidad de prototipos y volumen de producción.
Entradas de cotización
Fichas mecánicas y de productos, funciones, ecosistema, apariencia, certificación, cantidad y entrega requerida.
Factores de tiempo de entrega
Suministro de componentes, revisión de hardware, alcance del firmware, rondas de prototipos, pruebas de certificación, problemas piloto y variantes de apariencia.
Liberación para producción
La producción se programa después de que se aprueben los dibujos, la lista de materiales, el firmware, las muestras, las pruebas, el embalaje y las reglas de cambio.
Aseguramiento del proyecto
Certificación y respuesta de calidad se definen al inicio del proyecto.
El acompañamiento técnico para la certificación, la respuesta posventa, el RMA y el manejo de la calidad se definen durante las etapas de cotización, prototipo y piloto, y luego se llevan a producción bajo los mismos controles de revisión.
Certificación y cumplimiento
Confirmar cuentas del ecosistema, solicitante y titular del certificado, mercado, revisión de pruebas, muestras y responsabilidad correctiva.
Ver matriz de responsabilidadesPosventa y calidad
Maneje los problemas por revisión, lote y evidencia, con contención, análisis, RMA, 8D y cierre definidos.
Ver proceso de respuestaPruebas y trazabilidad
Vincule muestras, revisiones, instrumentos, entorno, datos sin procesar y resultados de aceptación.
Ver capacidades de pruebaEnvíe los archivos de su producto para revisión del hardware y fabricación de tarjetas por laminación en frío.
Se pueden enviar directamente dibujos de productos, archivos mecánicos, PCBA, BOM o muestras de referencia. Para una revisión temprana, comience con el factor de forma, el tamaño, las funciones, el ecosistema y el volumen esperado.