고객의 책임
제품 디자인, 기구 구조, 브랜드 아이덴티티, 목표 시장, 판매 채널, 상업적 요구사항 및 합의된 계정 또는 승인.
OEM / ODM 협력
제품 기획, 외관 구조, 브랜드, 판매 시장과 채널은 고객이 관리합니다. Yuli는 합의한 요구사항에 따라 하드웨어 설계, 인증 지원, 시제품, 파일럿 생산과 양산을 담당합니다.

책임 분할
개발을 시작하기 전에 양측은 설계 자료, 문서, 생태계 계정과 개발 결과물의 소유 및 관리 범위를 정합니다. 프로젝트별 요구사항은 계약서와 프로젝트 파일에 기록됩니다.
제품 디자인, 기구 구조, 브랜드 아이덴티티, 목표 시장, 판매 채널, 상업적 요구사항 및 합의된 계정 또는 승인.
맞춤형 하드웨어, 부품 및 전력 검토, 안테나 및 음향 조정, 내장형 펌웨어, 저전력 최적화, 시제품 및 인증 지원.
저온 라미네이션 DFM, PCBA 및 모듈 통합, 상온 경화 수지 봉지, 상온 가압 성형, 파일럿 생산, 완제품 시험 및 카드 제조.
프로젝트 진행 절차
01
제품 사양서와 기구 설계 파일, 외관, 생태계, 기능, 수량, 인증 요구사항 및 일정을 확인합니다.
02
승인된 기계 공간을 중심으로 PCBA, 배터리, 버저, 버튼, 안테나 및 저전력 펌웨어를 개발합니다.
03
기능, 전력, BLE/NFC, 음향, 버튼, 두께, 외관 및 중요한 신뢰성 요구사항을 검증합니다.
04
생태계 또는 규제 테스트 및 시정 작업을 위한 샘플, 리비전 및 테스트 자료를 준비합니다. 계정 및 인증서 소유권은 프로젝트별로 합의됩니다.
05
재료, 공정, 검사 치구, 테스트, 외관 샘플 및 포장을 확인합니다. 파일럿 생산에서 확인된 문제를 종료하고 양산 리비전을 동결합니다.
06
승인된 도면, 샘플, BOM, 펌웨어 및 검사 요구사항에 따라 저온 라미네이션 카드를 제조·검사·포장해 출하합니다.
저온 라미네이션 카드 제조
Yuli 저온 라미네이션 제조는 PCBA, 얇은 배터리, 버저, 버튼, E-Paper, NFC/BLE 안테나, 생체 인식 모듈 및 센서를 통합합니다. 선택된 프로젝트는 시제품, 복수 표면 마감, 파일럿 생산 및 양산 전환을 지원하여 초기 전용 금형 투자를 줄일 수 있습니다.
| 핵심 공정 | 모듈 통합, 상온 경화 수지 봉지, 정렬 가압 성형, 최종 검사 |
|---|---|
| 통합 모듈 | PCBA, 얇은 배터리, 부저, 버튼, E-Paper, 안테나, 센서 |
| 프로젝트 단계 | 기능 시제품, 파일럿 생산, 공정 검증 및 양산 전환 |
| 사양관리 | 두께, 방진·방수 성능, 배터리 수명, RF 및 신뢰성은 제품 리비전 및 합의된 시험 조건을 따릅니다. |
OEM / ODM 맞춤화
제품 기획, 기구 설계, 브랜드와 판매 채널은 고객이 결정합니다. Yuli는 하드웨어, 펌웨어, 저온 라미네이션 DFM, 시제품 및 양산 전환을 통해 승인된 요구사항을 구현합니다.
용도에 맞게 선택된 표준 카드, E-Paper 카드, 배지, 플렉시블 라벨, 태그 또는 내장 PCBA.
브랜드 그래픽, 정보 영역, 디스플레이 창, 버튼, 음향 개구부, 표시기, 안테나 이격 거리 및 코딩 위치를 구현합니다.
저온 라미네이션 DFM 업데이트를 통해 길이, 너비, 두께, 모서리, 개구부, 장착 표면 및 스택 공차를 검토하세요.
카드 그래픽, 다양한 색상, 일련번호, QR 코드 또는 바코드를 지원하고 표면 재질과 일치하는 표면 마감 처리를 지원합니다.
BLE 광고와 저전력 설계, 버튼 및 부저 로직, 페어링, 디스플레이 화면 갱신, 센서 샘플링 및 합의된 데이터 인터페이스를 맞춤형합니다.
판매 채널 및 배송 방법에 대한 단위 보호, 라벨, 액세서리, 상자 수량, 로트 식별, 발송 샘플링을 정의합니다.
견적 및 일정
표준 제품, 외관 맞춤형, 하드웨어 리비전 및 새로운 PCBA에는 다른 작업이 필요합니다. Yuli는 문서 준비 상태, 재료, 기능, 모델별 외관 사양, 인증 요구사항, 시제품 수량 및 양산 수량을 통해 견적 및 일정을 확인합니다.
제품 사양서와 기구 설계 파일, 기능, 생태계, 외관, 인증, 수량 및 납품 요구사항.
부품 공급, 하드웨어 리비전, 펌웨어 개발 범위, 시제품 라운드, 인증 테스트, 파일럿 생산에서 확인된 문제 및 모델별 외관 사양.
도면, BOM, 펌웨어, 샘플, 테스트, 포장 및 변경 규칙이 승인된 후 양산 일정을 확정합니다.
프로젝트 보증
인증 지원, 사후 품질 응답, RMA 및 품질 처리는 견적, 시제품 및 파일럿 단계에서 정의된 후 동일한 리비전 관리 하에 생산에 적용됩니다.
생태계 계정, 인증 신청자 및 인증서 보유자, 시장, 시험 대상 리비전, 샘플 및 개선 조치 책임을 확인합니다.
책임 매트릭스 보기유출 방지, 분석, RMA, 8D 및 완료 확인이 정의되어 리비전, 로트, 증거별로 품질 이력을 관리합니다.
대응 공정 보기샘플, 리비전, 기기, 환경, 원본 측정 데이터 및 승인 결과를 연결합니다.
테스트 기능 보기