Produit / Pressage à froid personnalisée PCBA

Intégration par lamination à froid d’un PCBA client

Yuli étudie les cartes électroniques et modules existants pour les intégrer dans une carte intelligente ou une étiquette électronique mince. L’analyse couvre la hauteur des composants, l’empilement, l’antenne, la batterie, les ouvertures et l’accès aux points de test.

Le client reste responsable de la définition du produit, des exigences mécaniques, de la marque et de l’aspect final. Yuli prend en charge l’étude DFM, l’intégration du PCBA par lamination à froid, les prototypes, le lot pilote, la validation et la fabrication des cartes.
PCBAtableau des clients
Pressage à froidencapsulation et pressage
Fixationessais de fabrication
OEM/ODMlivraison du produit fini
Parcours d'intégration d'un client PCBA vers un produit fin pressé à froid
Intégration à froid des modules PCBA, buzzer, batterie et antenne

Processus de personnalisation

La hauteur des composants détermine l’empilement de la carte finie

Avant qu’un PCBA client n’entre dans une structure laminée à froid, confirmez la hauteur des composants, la zone libre autour de l’antenne, la connexion de la batterie, les ouvertures des boutons et du son, la fenêtre d’affichage, l’étanchéité des bords et les points de test. Ces entrées définissent l’épaisseur de la carte, la construction du prototype et les montages de production.

  • PCBA fourni par le client
  • Empilage de structures
  • Encapsulation à température ambiante
  • Appareil d’essai
  • Lancement de la production

Amincissement des modules

Réorganisez le contrôleur, la batterie, l’antenne et les modules d’interaction afin qu’une carte existante puisse prendre la forme d’une carte ou d’une étiquette plus fine.

Encapsulation et lamination à froid

Utilisez un enrobage à température ambiante, une couverture adhésive, un pressage et un scellement des bords pour protéger les pièces sensibles et former un extérieur stable.

Tests et expédition

Définissez les tests prépresse, les contrôles fonctionnels du produit fini, les tests RF et acoustiques, ainsi que les éléments de protection et de fiabilité spécifiques au projet.

Informations nécessaires à l’étude d’intégration du PCBA

La taille PCBA, la hauteur du composant, la nomenclature, la position de l’antenne, les spécifications de la batterie, les ouvertures des boutons et du son, la fenêtre d’affichage, l’épaisseur cible, la finition et le volume déterminent la faisabilité et le plan du prototype.

Applications viséesFournisseurs de solutions de puces, clients de modules, marques, clients d’électronique grand public, fabricants d’appareils verticaux
Ajustement du produitcartes de localisation, étiquettes pour actifs, cartes d’identité, badges électroniques intelligents, modules intégrés, appareils légers personnalisés
Contenu associéFabrication avancée par lamination à froid · Processus de pressage à froid · RFQ

Soumettre les données PCBA pour une étude technique

Partagez les dessins PCBA, la hauteur des composants, la nomenclature, l’épaisseur cible, l’ensemble de modules, les spécifications de la batterie, la position de l’antenne, les exigences mécaniques et d’apparence, les besoins de validation et le volume.