Base de décision
Dessins approuvés, nomenclature, logiciel embarqué, échantillon de référence, critères de test, enregistrements de commande, de lot et de modification.
Service après-vente et réponse qualité
Traitement des incidents qualité sur les cartes et le matériel de localisation
Lorsqu’un écart apparaît sur une carte laminée à froid ou un matériel de localisation, l’analyse commence par le lot, la version du produit et un symptôme reproductible. Les unités concernées sont isolées, les preuves conservées et la cause recherchée dans le périmètre de fourniture convenu.
Le délai de réponse, les responsabilités et le traitement des produits concernés sont définis par le contrat, le bon de commande et l’accord qualité. Chaque cas est suivi par rapport au projet, au modèle, à la commande, au lot de production, aux preuves soumises et au processus de réponse convenu.
Portée
L’analyse part de la version livrée et cherche une cause reproductible
L’examen compare les dessins approuvés, la nomenclature, le logiciel embarqué, les échantillons de référence, les critères d’inspection, les bons de commande, les lots et les enregistrements de modifications afin que différentes révisions de produits ne soient pas mélangées dans une seule analyse.
Périmètre de Yuli
Matériel, logiciel embarqué, fabrication par lamination à froid, tests de production et emballage convenu fournis par Yuli.
Périmètre client
Définition du produit et de la mécanique, marque et instructions, canal, utilisation finale, comptes de plateforme et matériaux désignés par les clients.
Processus problème-réponse
Six étapes, du signalement à la clôture vérifiée
01
Enregistrement de l’incident
Enregistrez le projet, le modèle, la commande, le lot, la quantité, les symptômes, la proportion d’unités concernées, l’environnement et l’heure de la première détection.
02
Confinement
Confirmez le stock concerné, les unités en transit et la quantité expédiée. Yuli vérifie la production en cours et les matériaux du même lot, puis les deux parties conviennent de l’action de confinement immédiate.
03
Preuves et échantillons
Collectez des photos, des vidéos, des journaux, des données de test, des unités défaillantes et des échantillons de contrôle, y compris les conditions de transport et de démontage.
04
Analyse des causes profondes
Vérifiez le matériel, le logiciel embarqué, les matériaux, le processus de pressage à froid, les tests de production, la logistique et les conditions d’utilisation par rapport aux échantillons et aux enregistrements disponibles.
05
Vérification corrective
Définissez des actions immédiates et permanentes, vérifiez-les via des tests comparatifs ou un lot pilote, et examinez la certification et l’impact de la production.
06
Fermeture et prévention
Les deux parties confirment les responsabilités, le traitement retenu, le périmètre concerné et les critères de clôture. La nomenclature, le logiciel embarqué, le procédé, les contrôles ou la gestion des fournisseurs sont mis à jour si nécessaire.
Preuve requise
Des éléments complets accélèrent la reproduction du défaut et le diagnostic.
Si un échantillon ayant échoué n’est pas disponible, fournissez des étapes et des données de terrain reproductibles. Les informations personnelles ou client peuvent être expurgées avant leur soumission.
| Identification | Projet, modèle, commande, lot, numéro de série, révision du matériel/logiciel embarqué |
|---|---|
| Description du problème | Symptôme, fréquence, heure, environnement, étapes, reproductibilité |
| Preuve | Photos, vidéos, journaux, mesures, échantillons défaillants et de contrôle |
| Action sur le terrain | Stock, quantités en transit et vendues, confinement et date de décision requise |
Responsabilités et traitement
L’action corrective est définie après confirmation de la cause
Dans le cadre de l’approvisionnement de Yuli
Lorsque la cause confirmée concerne le matériel, le logiciel embarqué, la fabrication par lamination à froid, les tests ou l’emballage convenu fournis par Yuli, l’équipe de projet met en œuvre l’action corrective définie dans l’accord.
En dehors du périmètre de fourniture
Pour les structures définies par le client, les pièces désignées, les modifications non approuvées, les conditions de stockage, de transport ou d’utilisation sur le terrain, les deux parties confirment la portée de l’analyse et le plan correctif avant le début des travaux.
Analyse conjointe ou en attente
Lorsque la cause est partagée ou encore en cours d’examen, les deux parties conviennent des échantillons, des méthodes de test, du traitement provisoire des produits concernés et de tout test tiers avant la fermeture.
Prise en charge RMA, 8D et canaux
RMA, 8D ou accompagnement du réseau selon l’impact de l’incident
RMA
Avant de renvoyer des unités pour analyse, réparation ou remplacement, confirmez le numéro RMA, la quantité, les numéros de série, l’emballage, le transport, la réception et le responsable de la décision sur le traitement des produits.
8D
Utilisez 8D pour les problèmes récurrents, en volume ou requis par le client. Le rapport doit couvrir l’équipe, la définition du problème, le confinement, la cause profonde, l’action permanente, la vérification, la prévention et les preuves de clôture.
Accompagnement du réseau de distribution
Le client gère la communication avec les utilisateurs finaux et les canaux de vente, consolide les problèmes similaires et protège la confidentialité des utilisateurs. Yuli fournit une analyse technique B2B, des données de révision et des recommandations de traitement des produits concernés au responsable du projet.
Transmettez les éléments nécessaires pour ouvrir l’analyse qualité
Fournissez le projet, le modèle, la commande, le lot, la quantité et le taux concernés, les conditions sur le terrain, les photos ou vidéos, les journaux et les échantillons ayant échoué, le cas échéant.