Fábrica · Fabricación de Tarjetas Prensadas en Frío

Fabricación de tarjetas por laminación en frío, pruebas y entrega documentada

Yuli fabrica tarjetas inteligentes laminadas en frío y hardware electrónico delgado en Shenzhen. El proceso abarca revisión de materiales, montaje de módulos, encapsulado a temperatura ambiente, prensado, prueba final, embalaje y trazabilidad del lote.

El proceso de producción de laminación en frío de Yuli implica más de una operación de prensado. PCBA, baterías, antenas, acústica, botones, ventanas de pantalla, impresión y embalaje se controlan mediante dibujos, documentos de proceso, criterios de inspección y registros de lotes, mientras que tarjeta laminada en frío sigue siendo la descripción establecida del producto terminado.
Yuli equipo de producción de tarjetas y estación de transferencia de material

Planta de producción

La planta de producción cubre el prensado, los lotes piloto, la inspección y el empaque.

La planta de producción de prensado en frío de Yuli cubre estaciones de prensado, líneas piloto, inspección y empaque. La configuración del equipo, el alcance de las pruebas y la programación de producción se confirman para cada proyecto.

Flujo de fabricación

Seis etapas controladas llevan una tarjeta laminada en frío desde el material entrante hasta el envío

01

Verificación entrante y de revisión

Verifique PCBA, batería, zumbador, pantalla, material frontal, adhesivo y material de embalaje por pieza, revisión y apariencia.

02

Integración del módulo

Ensamble PCBA, antena, botones, acústica, alimentación, papel electrónico o sensores en el dibujo mecánico y ejecute comprobaciones de funciones básicas.

03

Encapsulado a temperatura ambiente

Controle la preparación, cobertura, alineación y condiciones de curado del adhesivo alrededor de la antena, el puerto de sonido, el botón y la ventana de visualización.

04

Prensado en frío

Presione la tarjeta con presión, tiempo y herramientas aprobados, luego inspeccione el espesor, la planitud, los bordes y las ventanas.

05

Inspección terminada

Ejecute comprobaciones visuales, dimensionales, de potencia, BLE/NFC, acústicas, de botones, de pantalla y de fiabilidad definidas por el proyecto.

06

Embalaje y envío

Verifique la cantidad, las etiquetas, los números de serie, los lotes y los accesorios con las especificaciones del paquete aprobado, agregando protección contra ESD, humedad o amortiguación según sea necesario.

Equipo e inspección

El equipo se asigna al producto y a los criterios de aceptación.

El prensado, la alineación, las herramientas y los equipos de la estación de trabajo siguen la estructura de la tarjeta. La inspección finalizada puede cubrir dimensiones y espesor, potencia, RF, acústica, botones, pantalla y pruebas de fiabilidad acordadas. Los planes de inspección del proyecto, las listas de equipos y los registros sin procesar son la evidencia de control.

Ver capacidades y registros de prueba

ISO 9001

El sistema de gestión de calidad cubre la fabricación y venta de tarjetas laminadas en frío dentro de su alcance certificado.

La fábrica de tarjetas por laminación en frío cuenta con la certificación de gestión de calidad ISO 9001. Se puede proporcionar una copia del certificado actual para auditorías de clientes, licitaciones o archivos de cumplimiento; el certificado original controla el número, el alcance exacto y la validez.

Capacidad y entrega

La capacidad se calcula a partir de la estructura del producto, el proceso y el ritmo de prueba.

Las tarjetas laminadas en frío estándar, las tarjetas con pantalla de tinta electrónica (e-paper), las credenciales y las etiquetas flexibles tienen diferentes tiempos de ensamblaje, prensado y prueba. Yuli proporciona un plan de producción y entrega del proyecto a partir del volumen, variantes de apariencia, preparación del material, tiempo del equipo, cobertura de prueba y método de embalaje.

CotizaciónConfirmar revisión, volumen, rondas de prototipos, pruebas y embalaje.
PilotoRegistre el tiempo real del proceso, problemas de rendimiento, puntos de retrabajo y secuencias de prueba.
ProducciónPrograme la entrega del lote según los requisitos de inspección, plan de materiales y versión aprobada

Envíe los archivos de sus productos para la planificación de procesos, capacidad y entrega.

Comparta factores de forma, archivos mecánicos, dimensiones, módulos, variantes de apariencia, volúmenes, pruebas y requisitos de embalaje.