Responsabilité du client
Conception du produit, structure mécanique, identité de marque, marché cible, canaux de vente, exigences commerciales et comptes ou autorisations convenus.
Coopération OEM/ODM
Des exigences client à la production de cartes et de matériel de localisation
Le client définit le produit, la structure extérieure, la marque, le marché et le canal. Selon le projet, Yuli fournit le matériel sur mesure, la solution de localisation, l’assistance à la certification, les prototypes, le lot pilote et la fabrication par lamination à froid.
Nous définissons les responsabilités et les livrables avant le début de l’ingénierie. Les clients contrôlent l’apparence, la structure et la stratégie de marché des produits ; Yuli se concentre sur l’électronique, le logiciel embarqué basse consommation, la lamination à froid DFM, la validation pilote et la production.
Répartition des responsabilités
Le client définit le produit et son marché ; Yuli apporte l’ingénierie et la fabrication convenues.
Avant le début de l’ingénierie, les deux parties attribuent la propriété de la conception, des documents, des comptes de l’écosystème et des livrables. Les exigences spécifiques au projet sont enregistrées dans les dossiers du contrat et du projet.
Yuli Ingénierie
Matériel personnalisé, examen des composants et de la puissance, coordination de l’antenne et de l’acoustique, logiciel embarqué intégré, optimisation basse consommation, prototypes et assistance à la certification.
Yuli Fabrication
Pressage à froid DFM, PCBA et intégration de modules, enrobage à température ambiante, pressage à froid, lots pilotes, tests de produits finis et fabrication de cartes.
Processus de livraison
Six étapes conduisent les données approuvées du client jusqu’à la production.
01
Exigences et données d’entrée
Confirmez les fichiers produits et mécaniques, l’apparence, l’écosystème, les fonctions, le volume, les besoins de certification et le calendrier.
02
Matériel et logiciel embarqué
Développez le PCBA, la batterie, le buzzer, le bouton, l’antenne et le logiciel embarqué basse consommation autour de l’espace mécanique approuvé.
03
Validation des prototypes
Validez la fonction, la puissance, le BLE/NFC, l’acoustique, les boutons, l’épaisseur, l’apparence et les exigences critiques de fiabilité.
04
Assistance aux certifications
Préparer des échantillons, des révisions et du matériel de test pour les tests écosystémiques ou réglementaires et les travaux correctifs. La propriété du compte et du certificat est convenue par projet.
05
Lot pilote
Vérifier les matériaux, les processus, les accessoires, les tests, les échantillons d’apparence et l’emballage ; clôturez les écarts du lot pilote et figez la version de production.
06
Production de cartes laminées à froid
Fabriquez, testez, emballez et publiez des cartes laminées à froid par rapport aux dessins, échantillons, nomenclatures, logiciel embarqués et exigences d’inspection approuvés.
Fabrication de cartes laminées à froid
La lamination à froid à température ambiante intègre plusieurs modules électroniques dans une structure de carte mince.
Yuli fabrication par lamination à froid intègre PCBA, des piles fines, des buzzers, des boutons, du papier électronique, des antennes NFC/BLE, des modules biométriques et des capteurs. Les projets sélectionnés peuvent réduire les investissements initiaux en matière d’outillage de produits, en prenant en charge les prototypes, les finitions multiples, les lots pilotes et le lancement de la production.
| Processus de base | Intégration de modules, encapsulation à température ambiante, pressage aligné, contrôle du produit fini |
|---|---|
| Modules intégrés | PCBA, piles fines, buzzers, boutons, papier électronique, antennes et capteurs |
| Étapes du projet | Prototypes fonctionnels, lots pilotes, validation des processus et lancement de la production |
| Contrôle des spécifications | L’épaisseur, l’indice de protection, la durée de vie de la batterie, la RF et la fiabilité suivent la révision du produit et les conditions de test convenues. |
Personnalisation OEM/ODM
Le client définit le produit ; Yuli traduit le format, l’implantation, les dimensions, l’impression et les fonctions en une version industrialisable.
Le client est propriétaire des décisions relatives aux produits, à la mécanique, à la marque et aux canaux. Yuli met en œuvre les exigences approuvées via le matériel, le logiciel embarqué, la lamination à froid DFM, les prototypes et le lancement de la production.
Format du produit
Cartes standards, cartes à écran e-paper, badges, étiquettes flexibles, balises ou PCBA embarqués, sélectionnés pour l’usage prévu.
Implantation et zones fonctionnelles
Implémentez des graphiques de marque, des zones d’information, des fenêtres d’affichage, des boutons, des ports audio, des indicateurs, la zone libre autour de l’antenne et les positions de codage.
Dimensions et structure
Vérifiez la longueur, la largeur, l’épaisseur, les coins, les ouvertures, la surface de montage et les tolérances de pile, avec les mises à jour DFM pressées à froid.
Impression et finition
Yuli prend en charge les graphismes, les variantes de couleur, les numéros de série, les codes QR ou codes-barres et les finitions adaptées au matériau de face.
Fonctions du logiciel embarqué
Personnalisez la stratégie de diffusion BLE et de faible consommation, la logique des boutons et du buzzer, le couplage, l’actualisation de l’affichage, l’échantillonnage des capteurs et les interfaces de données convenues.
Emballage et livraison
Définissez la protection des unités, les étiquettes, les accessoires, la quantité de carton, l’identification du lot et l’échantillonnage final pour le canal de vente et la méthode d’expédition.
Devis et planning
Le MOQ, le délai de livraison de l’échantillon et le délai de production suivent le périmètre du projet.
Les produits standards, la personnalisation de l’apparence, les révisions matérielles et les nouveaux PCBA nécessitent un travail différent. Yuli confirme le devis et le calendrier en fonction de l’état de préparation des documents, des matériaux, des fonctions, des variantes d’apparence, des besoins de certification, de la quantité du prototype et du volume de production.
Entrées de devis
Fichiers produits et mécaniques, fonctions, écosystème, apparence, certification, quantité et livraison requise.
Facteurs de délai
Fourniture de composants, révision du matériel, portée du logiciel embarqué, cycles de prototypes, tests de certification, problèmes pilotes et variantes d’apparence.
Résultat de production
La production est planifiée après l’approbation des dessins, de la nomenclature, du logiciel embarqué, des échantillons, des tests, de l’emballage et des règles de modification.
Assurance projet
Certification et traitement qualité se définissent dès le lancement du projet.
L’accompagnement à la certification, le service après-vente, les RMA et le traitement qualité sont définis lors du devis, du prototypage et du lot pilote, puis appliqués en production sous le même contrôle de version.
Certifications et conformité
Confirmez les comptes de l’écosystème, le demandeur et le titulaire du certificat, le marché, la révision des tests, les échantillons et la responsabilité corrective.
Voir la matrice des responsabilitésAprès-vente et qualité
Gérez les problèmes par révision, lot et preuve, avec confinement, analyse, RMA, 8D et clôture définie.
Afficher le processus de réponseTests et traçabilité
Reliez les échantillons, les révisions, les instruments, l’environnement, les données brutes et les résultats d’acceptation.
Afficher les capacités de testSoumettez vos fichiers de produits pour le matériel et l’étude fabrication par lamination à froid.
Les dessins de produits, les fichiers mécaniques, PCBA, la nomenclature ou les échantillons de référence peuvent être soumis directement. Pour un premier examen, commencez par le format mécanique, la taille, les fonctions, l’écosystème et le volume attendu.