Prodotto / Personalizzato PCBA laminazione a freddo

Integrazione del PCBA del cliente mediante laminazione a freddo

Partiamo dal PCBA o dal modulo esistente per riorganizzare circuito, batteria, antenna, pulsante, buzzer, display e rivestimenti in una smart card o etichetta sottile.

Il cliente possiede la definizione del prodotto, i requisiti meccanici, il marchio e l’aspetto. Yuli gestisce la laminazione a freddo PCBA DFM, supporto per l’integrazione hardware, prototipi, preserie, convalida e produzione di smart card con laminazione a freddo.
PCBAPCBA del cliente
Laminazione a freddoIncapsulamento in resina e formatura controllata
Attrezzatura di provaprove di produzione
OEM/ODMconsegna del prodotto completo
Percorso di integrazione da un PCBA fornito dal cliente a un prodotto sottile laminato a freddo
Integrazione con laminazione a freddo di PCBA, buzzer, batteria e moduli antenna

Processo di personalizzazione

Partire dall’altezza dei componenti e dalla stratigrafia della carta finita

Prima che un PCBA fornito dal cliente entri in una struttura laminata a freddo, verificare l’altezza dei componenti, l’area di rispetto dell’antenna, il collegamento della batteria, le aperture dei pulsanti e del suono, la finestra del display, la sigillatura dei bordi e i punti di prova. Questi dati definiscono lo spessore della carta, la struttura del prototipo e le attrezzature di produzione.

  • PCBA fornito dal cliente
  • Stratigrafia
  • Incapsulamento in resina a temperatura ambiente
  • Dispositivo di prova
  • Lancio della produzione

Riduzione dell’ingombro dei moduli

Riorganizza controller, batteria, antenna e moduli di interazione in modo che una scheda esistente possa entrare in un formato carta o etichetta più sottile.

Incapsulamento mediante laminazione a freddo

Utilizzare l’incapsulamento in resina a temperatura ambiente, la copertura in resina, la formatura sotto pressione controllata e la sigillatura dei bordi per proteggere le parti sensibili e ottenere un corpo esterno stabile.

Collaudo e spedizione

Definisci test di prestampa, controlli funzionali del prodotto completo, test RF e acustici, oltre a elementi di protezione e affidabilità specifici del progetto.

Informazioni richieste per una revisione della laminazione a freddo PCBA

Le dimensioni del PCBA, l’altezza dei componenti, la distinta base, la posizione dell’antenna, le specifiche della batteria, le aperture dei pulsanti e del suono, la finestra di visualizzazione, lo spessore obiettivo, la finitura e il volume determinano la fattibilità e il piano del prototipo.

Indicato perFornitori di soluzioni su chip, clienti di moduli, marchi, clienti di elettronica di consumo, produttori di dispositivi specializzati
Formati compatibiliTracker card, etichette asset, carte d’identità, badge intelligenti, moduli integrati, dispositivi sottili personalizzati
Contenuti correlatiLaminazione a freddo avanzata · Processo di laminazione a freddo · RFQ

Invia i dati PCBA per una revisione tecnica

Condividi disegni PCBA, altezza dei componenti, distinta base, spessore target, set di moduli, specifiche della batteria, posizione dell’antenna, requisiti meccanici ed estetici, esigenze di convalida e volume.