Dati per la valutazione
Disegni approvati, distinta base, firmware, campione di riferimento, criteri di test, ordini, lotti e registri delle modifiche.
Post-vendita e risposta di qualità
Gestione delle non conformità per smart card e hardware FindMy
Per aprire una verifica sono necessari modello, lotto, quantità coinvolta, sintomo e condizioni in cui si presenta il problema. Yuli controlla l’ambito di fornitura, analizza i campioni e concorda azioni correttive e chiusura.
I tempi di risposta, le responsabilità e la gestione del materiale sono definiti dal contratto, dall’ordine di acquisto e dall’accordo qualità. Ogni caso viene monitorato rispetto al progetto, al modello, all’ordine, al lotto di produzione, alle prove presentate e al processo di risposta concordato.
Ambito
Inizia con la revisione consegnata, quindi isola l’origine del problema
La revisione confronta disegni approvati, distinte base, firmware, campioni di riferimento, criteri di ispezione, ordini di acquisto, lotti e registri delle modifiche in modo che diverse revisioni del prodotto non vengano mescolate in un’unica analisi.
Ambito Yuli
Hardware, firmware, produzione mediante laminazione a freddo, test di produzione e imballaggio concordato forniti da Yuli.
Ambito del cliente
Definizione del prodotto e della meccanica, marchio e istruzioni, canale, utilizzo finale, account della piattaforma e materiali indicati dal cliente.
Processo di risposta al problema
Sei passaggi dalla segnalazione alla chiusura verificata
01
Apertura della segnalazione
Registra progetto, modello, ordine, lotto, quantità, sintomo, incidenza del difetto, ambiente e momento della prima rilevazione.
02
Contenimento
Conferma lo stock interessato, le merci in transito e la quantità spedita. Yuli controlla il materiale in lavorazione e i materiali dello stesso lotto, quindi entrambe le parti concordano l’azione di contenimento immediata.
03
Prove e campioni
Raccogli foto, video, registri, dati di test, unità guaste e campioni di controllo, comprese le condizioni di trasporto e smontaggio.
04
Analisi della causa
Controlla hardware, firmware, materiale, processo di laminazione a freddo, test di produzione, logistica e condizioni di utilizzo rispetto ai campioni e alla documentazione disponibile.
05
Verifica correttiva
Definisci azioni immediate e permanenti, verificale attraverso test comparativi o una preserie e rivedi la certificazione e l’impatto sulla produzione.
06
Chiusura e prevenzione
Entrambe le parti confermano responsabilità, gestione del materiale, ambito interessato e criteri di chiusura; aggiornare la distinta base, il firmware, il processo, l’ispezione o i controlli del fornitore secondo necessità.
Dati richiesti
Una documentazione completa abbrevia la riproduzione e la diagnosi.
Se un campione difettoso non è disponibile, fornire passaggi ripetibili e dati sul campo. Le informazioni personali o del cliente possono essere oscurate prima dell’invio.
| Identificazione | Progetto, modello, ordine, lotto, numero di serie, revisione hardware/firmware |
|---|---|
| Descrizione del problema | Sintomo, frequenza, tempo, ambiente, passaggi, riproducibilità |
| Prove | Foto, video, registri, misurazioni, campioni difettosi e di controllo |
| Azione sul campo | Scorte, quantità in transito e vendute, contenimento e data della decisione richiesta |
Responsabilità e gestione del materiale
Scegliere l’azione correttiva dopo aver confermato la causa
Nell’ambito della fornitura di Yuli
Quando la causa confermata rientra nell’hardware, nel firmware, nella produzione mediante laminazione a freddo forniti da Yuli, nei test o nell’imballaggio concordato, il team di progetto implementa l’azione correttiva definita nell’accordo.
Al di fuori dell’ambito fornito
Per strutture definite dal cliente, componenti indicati dal cliente, modifiche non approvate, condizioni di stoccaggio, trasporto o utilizzo sul campo, entrambe le parti confermano l’ambito di analisi e il piano correttivo prima dell’inizio del lavoro.
Analisi congiunta o in sospeso
Laddove la causa sia condivisa o ancora in fase di revisione, entrambe le parti concordano campioni, metodi di test, gestione temporanea del materiale ed eventuali test di terze parti prima della chiusura.
RMA, 8D e supporto canale
Il metodo di gestione dipende dal problema e dal suo impatto operativo.
RMA
Prima di restituire le unità per analisi, riparazione o sostituzione, confermare il numero RMA, la quantità, il numero di serie, l’imballaggio, il trasporto, la ricevuta e l’autorizzazione allo smaltimento.
8D
Utilizza 8D per problemi ricorrenti, di volume o richiesti dal cliente. Il rapporto dovrebbe coprire il team, la definizione del problema, il contenimento, la causa principale, l’azione permanente, la verifica, la prevenzione e le prove di chiusura.
Supporto del canale
Il cliente è responsabile della comunicazione con l’utente finale e il canale, consolida problemi simili e protegge la privacy dell’utente. Yuli fornisce analisi tecniche B2B, dati di revisione e indicazioni sulla gestione del materiale al contatto del progetto.
Invia prove del problema per avviare l’analisi della qualità.
Fornire progetto, modello, ordine, lotto, quantità coinvolta e incidenza, condizioni sul campo, foto o video, registri e campioni difettosi, ove disponibili.