Schichtaufbau
Definiert die Höhenbeziehung zwischen PCBA, Bauteilen, Batterie und Decklagen für Kartenstärke und Kantenstabilität.
Erweiterte Kaltlaminierung / PCBA-Integration
Integration durch Kaltlaminierung für Kunden-PCBAs, Batterien und Antennen
Bei Kundenprojekten mit vorhandenem Chipsatz, Modul oder Solution Board ordnet Yuli PCBA, Batterie, Antenne, Summer, Display und Taster in eine kaltlaminierte Kartenstruktur für Prototypen und Serienfertigung um.
PCBA-Integration in die Kaltlaminierung (Cold Lamination) beginnt mit Schichtaufbau und Fertigungsrandbedingungen. Yuli prüft Bauteilhöhen, Antennenfreiraum, Batterieanschluss, Schallraum, E-Paper-Fenster, Testpunkte und Vergussraum, bevor Kartenstärke, der Kaltlaminierungsprozess bei Raumtemperatur und die Validierung der fertigen Karte festgelegt werden.
PCBAKundenplatine
AntenneFreiraum und Ausrichtung
SchallraumSummerhohlraum
PrüfungTests vor/nach dem Pressen
Integrationsumfang
Ein dünner Kartenkörper muss Platine, Batterie, Antenne und Bedienelemente aufnehmen.
In einer dünnen Smartcard beanspruchen Batteriedicke, Summeröffnungen, Tastgefühl, E-Paper-Schutz, NFC/BLE-Antennenposition und Testpunkte strukturellen Bauraum und müssen gemeinsam mit der PCBA ausgelegt werden.
Funktionsschutz
Verguss bei Raumtemperatur deckt kritische Bereiche ab, schützt empfindliche Teile und hält Freiraum für Akustik, Antenne und Displayfenster.
Produktionstests
Definiert Funktionsprüfungen vor dem Pressen, HF-/Akustik-/Display-/Leistungstests nach dem Pressen und gleichbleibende Auslieferqualität.
Kunden-PCBA und strukturelle Anforderungen übermitteln
Teilen Sie PCBA-Abmessungen, Bauteilhöhen, BOM, Antennenposition, Batteriespezifikation, Zieldicke, Funktionen, Optik, Validierungsanforderungen und Stückzahl. Yuli antwortet mit Machbarkeit, Empfehlungen zu Platinenanpassungen, Prototypenumfang und Serienmaßnahmen.