Integrazione avanzata laminazione a freddo / PCBA

Integrazione sottile di PCBA, batteria e antenna nella smart card

A partire dal chipset, dal modulo o dalla scheda di riferimento del cliente, Yuli ridistribuisce PCBA, batteria, antenna, buzzer, display e pulsante nell’architettura di una smart card laminata a freddo.

L’integrazione della laminazione a freddo di PCBA inizia con vincoli di stratigrafia e produzione. Yuli controlla l’altezza dei componenti, l’area di rispetto dell’antenna, il collegamento della batteria, la cavità del buzzer, la finestra del display e-paper, i punti di prova e lo spazio di integrazione prima di definire lo spessore della carta, il processo di formatura sotto pressione controllata a temperatura ambiente e la convalida della carta finita.
PCBAPCBA del cliente
Antennaspazio e direzione
Camera acusticacavità del buzzer
Testprove pre/post stampa
PCBA ultrasottile, batteria, buzzer e antenna integrati in una smart card sottile mediante pressatura a freddo
PCBA ultrasottile e alimentazione disposte nello stesso pacchettoComponenti sensibili incapsulati a temperatura ambienteSpazio funzionale per antenna, pulsante e camera acusticaLa pressatura finale forma il corpo completo della carta
FPC con scheda standard Yuli con buzzer, controller, pulsante, batteria, antenna BLE separati e punti di test accanto a una sottile scheda con finitura bianca

Ambito di integrazione

Una smart card sottile deve integrare PCBA, batteria, antenna e interfacce utente.

In una smart card sottile, lo spessore della batteria, le aperture del buzzer, la sensibilità dei pulsanti, la protezione del display e-paper, la posizione dell’antenna NFC/BLE e i punti di test consumano tutti spazio strutturale e devono essere progettati insieme a PCBA.

  • Piattaforma chipset
  • Batteria ultrasottile
  • Buzzer
  • E-paper
  • NFC/BLE

Stratigrafia

Definisce la relazione di altezza tra PCBA, componenti, batteria e strati superficiali per spessore e stabilità dei bordi.

Protezione delle funzioni

L’incapsulamento in resina a temperatura ambiente copre le aree chiave, protegge le parti sensibili e mantiene lo spazio per l’acustica, l’antenna e la vetrina.

Prove di produzione

Definire i test funzionali di pre-stampa, i test RF/acustici/di visualizzazione/potenza post-stampa e la coerenza della spedizione.

Inviare il PCBA e i requisiti strutturali del progetto

Condividi Le dimensioni del PCBA, l’altezza dei componenti, la distinta base, la posizione dell’antenna, le specifiche della batteria, lo spessore target, le funzioni, l’aspetto, i requisiti di convalida e il volume. Yuli risponde con fattibilità, raccomandazioni sulla modifica della scheda, ambito del prototipo e azioni di produzione.